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  • 焊接工艺评定,管材复检二检,焊机设备年检,管材材质分析检测

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    山东 济南 天桥区 大寨工业园
检测类型:行业检测行业类型:材料分析报告周期:20个工作日
检测项目1:宏观(外观)检查检测项目2:卷边切除检查检测项目3:拉伸性能试验
检测项目4:耐压(静液压强度)试验销售范围:全国报告下发:邮寄




PE焊接工艺评定的目的是通过对管道热熔对接焊接、电熔承插焊接与电熔鞍形焊接接头性能的评价,验证拟定焊接工艺及参数的正确性。
焊接工艺评定的适用范围:
1、适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航天器,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊,焊条电弧焊,钨氩弧焊,熔化气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。

流程:
1、焊接工艺评定
2、提出焊接工艺评定的项目
3、草拟焊接工艺方案
4、焊接工艺评定试验
网架焊接工艺评定报告(实例)
网架焊接工艺评定报告(实例)
5、编制焊接工艺评定报告
6、编制焊接工艺规程(工艺卡 工艺过程卡作业书)

工艺评定的标准国内标准
1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》
2 G236-98 《现场设备,工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》
3《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996)》注:起重行业工艺评定借用此标准
4 SY∕T0452-2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注:供石油,化工工艺评定)
5 G661-2001 《钢结构焊接规范》(注:公路桥梁工艺评定可参照执行)
6 SY∕T4103-2006《钢质管道焊接及验收》
7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.

欧洲标准
EN 288 或*** 15607 - *** 15614系列标准
***15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊
***15614-2铝和铝合金的电弧焊
***15614-3铸铁电弧
***15614-4铸铝的修补焊
***15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊
***15614-6铜和铜合金的电弧焊
***15614-7堆焊
***15614-8管接头和管板接头的焊接
美国标准
1.AWS
D1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程
D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程
D1.3-98 薄板钢结构焊接规程
D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接
D1.6:1999 不锈钢焊接
D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程

评定过程:
1、拟定预备焊接工艺书
2、施焊试件和制取试样
3、检验试件和试样
4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能
5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺书进行评定
热熔对接焊接工艺评定范围:
热熔对接焊接工艺评定覆盖范围如下:
1、相同级别原材料的焊接工艺评定可以相互覆盖;
2、不同SDR系列管道(SDR11   SDR17.6)的焊接工艺评定可以相互覆盖;
3、当DN≦250mm时 ,在110mm≦DN≦250mm范围内任选 一个规格进行评定,可以覆盖DN≦250mm所有规格;
4、当250mm


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