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| 检测类型： | 行业检测 | 行业类型： | 材料分析 |
|---|---|---|---|
| 报告周期： | 20个工作日 | 检测项目1： | 宏观（外观）检查 |
| 检测项目2： | 卷边切除检查 | 检测项目3： | 拉伸性能试验 |
| 检测项目4： | 耐压（静液压强度）试验 | 销售范围： | 全国 |
| 报告下发： | 邮寄 |
PE焊接工艺评定的目的是通过对管道热熔对接焊接、电熔承插焊接与电熔鞍形焊接接头性能的评价，验证拟定焊接工艺及参数的正确性。
焊接工艺评定的适用范围：
1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨氩弧焊，熔化气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。
流程：
1、焊接工艺评定
2、提出焊接工艺评定的项目
3、草拟焊接工艺方案
4、焊接工艺评定试验
网架焊接工艺评定报告(实例)
网架焊接工艺评定报告(实例)
5、编制焊接工艺评定报告
6、编制焊接工艺规程（工艺卡 工艺过程卡作业书）
工艺评定的标准国内标准
1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》
2 G236－98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》
3《蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）》注：起重行业工艺评定借用此标准
4 SY∕T0452－2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》（注：供石油，化工工艺评定）
5 G661-2001 《钢结构焊接规范》（注：公路桥梁工艺评定可参照执行）
6 SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》
7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.
欧洲标准
EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准
ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊
ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊
ISO15614-3铸铁电弧
ISO15614-4铸铝的修补焊
ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊
ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊
ISO15614-7堆焊
ISO15614-8管接头和管板接头的焊接
美国标准
1.AWS
D1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程
D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程
D1.3-98 薄板钢结构焊接规程
D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接
D1.6:1999 不锈钢焊接
D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程
评定过程：
1、拟定预备焊接工艺书
2、施焊试件和制取试样
3、检验试件和试样
4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能
5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺书进行评定
热熔对接焊接工艺评定范围：
热熔对接焊接工艺评定覆盖范围如下：
1、相同级别原材料的焊接工艺评定可以相互覆盖；
2、不同SDR系列管道（SDR11 SDR17.6）的焊接工艺评定可以相互覆盖；
3、当DN≦250mm时 ,在110mm≦DN≦250mm范围内任选 一个规格进行评定，可以覆盖DN≦250mm所有规格；
4、当250mm
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